Твердомер ТШ-2М
ТК Деловые линии 24.12.2024 * 1050 ₽**
СДЭК 25.12.2024* 920 ₽**
DPD 23.12.2024* 400 ₽**
Самовывоз 24.12.2024* 0 ₽**
- Характеристики
- Описание
- Гарантия и возврат
- Адрес и контакты
- Отзывы
Основные характеристики | |
---|---|
Категория | Твердомеры |
Производитель | Асма-прибор |
Дополнительные характеристики | |
---|---|
Диапазон измерений | 8-450 НВ |
Потребляемая мощность | 0,18 кВт |
Область применения | Лабораторная промышленность |
Твердомер ТШ-2М предназначен для измерения твёрдости металлов и сплавов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТом 23677-79.
Исполнение
Во втулке массивной чугунной станины смонтирован подъёмный винт 2, на котором устанавливаются сменные опорные столики 5 для укладки испытуемых образцов. Этот винт может подниматься и опускаться вращением маховика 1.
В головке прибора установлена пружина 9, опирающаяся на шпиндель 10, для приложения к образцу предварительной нагрузки в 100 кгс, чтобы предотвратить возможность смещения образца во время испытания.
Пружина прижимает втулку 8 к конусному седлу, а шпиндель 10 - к средней призме рычага 12. При поднятии образца к наконечнику втулка снимается с конуса и шпиндель без трения вдавливает шарик в испытуемую поверхность. Рычажная система с передаточным отношением 1:50, размещённая в верхней части станины, вдавливает наконечник 6 с шариком в образец. Д
ля призмы грузовых рычагов 12 и 15 второго рода, соединённых серьгой 13, предусмотрены самоустанавливающиеся опоры. К рычагу 15 подвешиваются сменные грузы 18, комбинируя которые можно воспроизвести нагрузки 187,5; 250; 500; 750; 1000 или 3000 кгс.
Приложение и снятие нагрузок осуществляется кривошипным механизмом, состоящим из кривошипа 19, шатуна 17 и вилки 16. Кривошип приводится во вращение от электродвигателя 21 через червячный двухступенчатый редуктор 20 с общим передаточным отношением 1:1600. Изменением направления вращения кривошипа после заданного промежутка времени и автоматическим выключением электродвигателя управляет электрическое реле с микровыключателем.
Продолжительность выдержки образца под нагрузкой устанавливается за счёт изменения угла поворота кривошипа до переключения на обратный ход. Время холостого поворота кривошипа с момента отрыва шатуна от рычага до встречи с ним при его обратном ходе равно продолжительности выдержки образца под нагрузкой, которое отмечается сигнальной электролампой 11, включаемой микропереключателем 14, расположенным на рычаге 15.
Продолжительность выдержки может устанавливаться по шкале 3 перед началом серии испытаний.
Наконечник на шпинделе защищён регулируемым упорным стальным чехлом 7, упрощающим и ускоряющим работу на приборе, так как при нём нет необходимости медленно подводить испытуемый образец к шарику.
Рис.1. Габаритный чертеж твердомера ТШ-2М
Параметры |
Значения |
Пределы измерения твердости |
8...450 НВ |
Испытательные нагрузки |
187.5;250.0;750.0; 1000.0; 3000.0 кгс |
Предел допускаемой погрешности нагрузок не более |
±1% |
Предел допускаемого значения вариации нагрузок не более |
1% |
Отклонение среднего значения числа твердости, полученного на поверяемом приборе, от средней твердости образцовой меры 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76:
|
±5% ±4% |
Вариация показаний прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76:
|
5% 4% |
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой |
10±2; 30±4; 60+6 сек |
Диаметры стальных шариков |
2,5; 5,0; 10,0 мм |
Мощность, потребляемая прибором от сети 3-хфазногонапряжения 220/380 В и частотой 50 Гц, не более |
0,18 кВт |
Размеры рабочего пространства:
|
125,0 мм 730 х 225 х 880 мм |
Масса |
180 кг |
Порядок работы
Измерение твердости металлов методом Бринелля производите в соответствии с требованиями ГОСТ 9012-59.
Для проведения испытания положите образец на стол и вращением маховика поджимайте к шарику до тех пор, пока он не коснется ограничителя.
Включите электродвигатель, нажимая на кнопку. По окончании работы электродвигателя отпечаток замерьте микроскопом в двух взаимно перпендикулярных направлениях и определите среднее арифметическое из двух измерений.
Точность измерения диаметров отпечатков при испытании шариками 10 и 5 мм должна быть не ниже 0,05 мм, а при испытании шариком диаметром 2,5 мм – 0,01 мм. Отпечатки с точностью 0,01 мм измеряйте средствами, имеющимися в распоряжении потребителя и обеспечивающими указанную точность.
По измеренному диаметру отпечатка, известной нагрузке и диаметру шарика твердость НВ определяйте по таблице, помещенной в приложении к ГОСТ 9012-59, с округление 6м результатов до целого числа – для металлов с твердостью выше 100 кгс/мм2; до одной десятой – для металлов с твердостью менее 100 кгс/мм2 .
Примечание. Число твердости по Бринеллю может быть также вычислено по формуле:
- Где D – диаметр шарика, мм;
- P – нагрузка на шарик, кгс;
- d – диаметр отпечатка, мм. Число твердости во всех случаях обозначается НВ, размерности кгс/мм2 опускается.
В протоколе испытаний должны быть указаны нагрузки, диаметры шариков и продолжительность выдержки. Диаметры полученных отпечатков должны находиться в пределах от 0,2 до 0,6 диаметра шарика, в противном случае испытание не действительно. Если после получения отпечатка боковые стороны образца окажутся деформированными, испытание считается недействительным. В этом случае испытание должно быть произведено шариком меньшего диаметра при соответствующей нагрузке.
Условия гарантии
На весь ассортимент продукции действует гарантия от производителя – 12 месяцев. Работоспособность гарантирована согласно действующим ТУ (техническим условиям) на каждый вид продукции. Гарантия распространяется на оборудование согласно заявленным гарантийным срокам при соблюдении правил эксплуатации и своевременной замены деталей, имеющих ограниченный ресурс.
Условия возврата
В соответствие с действующим законодательством РФ, технически сложные товары ненадлежащего качества не подлежат возврату и обмену. Претензии по браку принимаются в сроки, согласно законодательству РФ.
Адрес и контакты торговой компании «МансарПром»
Последний отзыв о компании
Все отлично